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產(chǎn)品型號:HXTS(L)
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所在地:上海市
更新時間:2023-11-15
產(chǎn)品簡介:
碳刷集電滑線導(dǎo)軌
一、碳刷集電滑線導(dǎo)軌產(chǎn)品介紹
?。ㄒ唬┕╇姲踩|線系列產(chǎn)品是本廠參考國外有關(guān)資料和*產(chǎn)品,并針對國內(nèi)起重設(shè)施裸露滑線易發(fā)生事故的情況下創(chuàng)新研制生產(chǎn)的。該系列產(chǎn)品有三個類型:即復(fù)合型、方管型和拼合型安全滑觸線為本廠產(chǎn)品。
(二)本所研制的供電安全滑觸線系列產(chǎn)品齊全,用途廣泛,可用于廠礦、庫房、車站、港口碼頭等場所的起重機械如:電動葫蘆、梁式和橋式起重機;電梯、自動化生產(chǎn)線和其它移動操作的導(dǎo)電設(shè)備。
(三)正確選用供電安全滑觸線是獲得*技術(shù)經(jīng)濟效果的關(guān)鍵,據(jù)可靠性研究,采用本滑觸線可以使系統(tǒng)的可靠提高兩個數(shù)量級。用戶在選用供電滑觸線時應(yīng)詳細(xì)參閱本說明書,全面了解產(chǎn)品性能、特點等,從而獲得*使用效果。
二、產(chǎn)品工作原理、特點和用途
?。ㄒ唬?主要部件及其工作原理
1、導(dǎo)管:是一根半封閉的異形管狀部件,是安全滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設(shè)2-9根裸體導(dǎo)軌作為供電導(dǎo)線,各導(dǎo)軌間相互絕緣,并與外殼絕緣,從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。本廠生產(chǎn)的導(dǎo)管每條長度4m,可以連接成任意需要長度,普遍導(dǎo)管制作成直線形,也可以按特殊需求制成圓弧形等。
2、導(dǎo)電器是在導(dǎo)管內(nèi)運行的一組電刷殼架,由安置在用電機構(gòu)(行車、小車、電動葫蘆等)上的拔叉(或牽引鏈條等)帶動,使之與用電機構(gòu)成同步運行,將通過導(dǎo)軌,電刷的電能傳輸?shù)诫妱訖C或其它控制元件。導(dǎo)電器電刷的極數(shù)有3-16極與導(dǎo)管中導(dǎo)軌數(shù)相應(yīng)。
(二) 產(chǎn)品特性
1、安全:供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護(hù)等級可根據(jù)需要達(dá)到IP13.IP55級,能防護(hù)雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗。絕緣性能良好,對檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無任何傷害。
2、可靠:輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能*,散熱較快,許用電流密度高,阻抗值低,線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能,高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動靈活,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
3、經(jīng)濟:供電安全滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單,許用電流密度高,電阻率低、電壓損耗低,可節(jié)電10%左右,實現(xiàn)以塑代鋼,以塑代銅,設(shè)計新穎,無需其它絕緣結(jié)構(gòu),無需補償線,安裝于起重機控制室同側(cè)。節(jié)省安裝材料和經(jīng)費。
4、方便:供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導(dǎo)管之中,組裝簡便。其固定支架,連接夾、懸吊裝置,均以通用件供應(yīng)。裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。
(三)用途:供電安全滑觸線裝置可用于電動葫蘆、電動梁式和橋式起重機:堆垛機、機電產(chǎn)品的自動檢測線,自動化生產(chǎn)線;移動式電動工具和其它的移動導(dǎo)電設(shè)備,以及廠礦、車間、辦公場所內(nèi)固定敷設(shè)母線槽。
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式適用場合及型號
?。ㄒ唬┙Y(jié)構(gòu)型式:供電安全滑觸線導(dǎo)管由鋁合金外殼(金屬型)、塑管外包鋁合金外殼(復(fù)合型)、塑導(dǎo)管、導(dǎo)電器、中間連接器(供電器)、端蓋(端部供電器)與其它附件組成。導(dǎo)管形狀成方形、拼合形。
1、加強型工程塑料導(dǎo)管,其截面形狀成方形,適用于室外,環(huán)境溫度為-30度~+55度的場合,其導(dǎo)軌截面積有:10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其導(dǎo)軌極數(shù)有:3、4、5、7、8、16極等。其截面形狀如圖:
2、金屬復(fù)合型導(dǎo)管:是在加強型號管外加一層鋁合金復(fù)合外殼,以提高導(dǎo)管的耐溫及抗老化性能,適用于環(huán)境溫度-30度~+65度的室外及高溫車間等場所,其截面形狀如圖:
3、金屬性:金屬型導(dǎo)管采用鋁合金外殼并用絕緣保護(hù)材料制成,適用環(huán)境溫度為-40度~+80度的場合,其截面形狀如圖3-4。
4、 產(chǎn)品規(guī)格與品種見表:
安全滑觸線規(guī)格及型號
1、 加強型工程塑料管及復(fù)合型塑管外包裝鋁合金外殼
參數(shù)
2、 金屬型(鋁合金外殼)
(二) 型號
1、滑觸線導(dǎo)管型號標(biāo)示法(1)(2)
2、導(dǎo)電器型號表示法
例:
1、 HTS-4-16/80A型安全滑觸線加強型工程塑料導(dǎo)管4極截面積為16mm2,電流量為80A。
2、 HXTL-4-16-80/A型安全滑觸線鋁合金外殼4極截面積為16mm2,電流量為80A。
3、 特殊規(guī)格型號,可特殊加工制作。
?。ㄈ┮?guī)格和基本參數(shù)
安全滑觸線規(guī)格和基本參數(shù)表
HXTS(L)安全滑觸線導(dǎo)軌物理參數(shù)
導(dǎo)電器電刷物理參數(shù)
四、產(chǎn)品主要技術(shù)性能和使用環(huán)境
(一)主要技術(shù)性能與安全指標(biāo)
?。ǘ┦褂铆h(huán)境條件
1、環(huán)境溫度:加強型-30~+55°C
金屬殼復(fù)合型-30~+65°C 金屬拼合型-40~+80°C
2、大氣條件:+20°C相對濕度不大于95%
3、污染等級:IP13 3級IP55 3級
4、振動與沖擊:10~2000Hz加速率49m/S2
五、產(chǎn)品組件說明
(一)供電導(dǎo)管:承載電源導(dǎo)入的電流輸送到導(dǎo)電器,每根導(dǎo)管長為4M,亦可根據(jù)需方要求訂做,規(guī)格參閱表3-1
(二)導(dǎo)電器:在導(dǎo)管內(nèi)與導(dǎo)軌滑動接觸導(dǎo)入電流,并向其它移動式電器提供電流的裝置(見圖5-1)。
?。ㄈ┲虚g進(jìn)線盒:由導(dǎo)管的中部導(dǎo)入電源電流的裝置(圖5-2)
(四)端部進(jìn)線盒:由導(dǎo)管的頂端導(dǎo)入電源電流的裝置(圖5-3)
(五)連接夾:位于相鄰兩導(dǎo)管連接處,作連接固定和絕緣(圖5-4)
?。┒ㄐ螉A:保持導(dǎo)管不變形(圖5-5、5-6)
(七)撥叉:向?qū)щ娖鱾鬟f移動推力或拉力,并適度吸收傳動誤差和傳動沖擊,撥叉可根據(jù)導(dǎo)電器數(shù)量和型號配用(圖5-7)
(八)室外安全滑觸線地溝結(jié)構(gòu)
六、選用產(chǎn)品應(yīng)注意事項
(一)導(dǎo)管選用
1、查表法:根據(jù)負(fù)載配置總功率,負(fù)載持續(xù)率、使用環(huán)境、起重機械噸位及其額定工作電流,查表3-1或表6-1確定導(dǎo)管規(guī)格。
2、功率估算法
(1)根據(jù)負(fù)載特點、估算負(fù)載總功率Σp
a.n負(fù)載同時工作:Σp=Pa+Pb+...+Pn
b.n個負(fù)載不同時工作:Σp=pa+pb+pc...
其中:pazui大一個負(fù)載功率;pb、pc其余二個可能同時動作的負(fù)載功率。
(2)根據(jù)下表查供電滑觸線導(dǎo)管承載線三相交流功率PN保證PN>Σp
負(fù)載持續(xù)率和許用環(huán)境溫以系數(shù)Kt和Kε進(jìn)行修正。
吊車功率——導(dǎo)管軌道截面速查表
3、電流估算法
(1)工作電流If估算:按負(fù)載的額定工作電流選用導(dǎo)管,當(dāng)工作溫度為40°C,一般起重機;
If-Ifa+Ifb+Ifc
Ifa-zui大功率電機折算或負(fù)載持續(xù)率。
Jc=100%時的工作電流
Ifb、Ifc-其余可能同時動作二只電機,Ic=100%時折算工作電流。對于大容量、多電機起重機、由下列經(jīng)驗公式計算。
If=Kalc+KbΣ |+A
其中:Ic-起重機其余電機總電流(Jc=25%時)
Σ i-起重機其余電機總電流(Jc=25%時)
A-其它負(fù)載工作電流一般取10(A)
(2)查《吊車功率—導(dǎo)管軌道截面速查表》確定選用規(guī)格,保證IN>1f
IN——導(dǎo)管35°C時連續(xù)載流量
4、電壓降校核:長度在100m以內(nèi)的導(dǎo)管按功率或電流估算法選用后,可不進(jìn)行電壓降校核。
(1)電壓降△U≈指標(biāo):一般起重機△U<7%,治金起重機△U<5%,其它用電設(shè)施根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)校核方法:三相交流負(fù)載:△U≈173lmaxLcosψ % 直流負(fù)載: △U≈200lmaxL %
δSUn δSUn
其中L-供電滑觸線裝置計算長度m(見供電方式)。
δ-導(dǎo)電率,銅取50m/Ωmm2
S-導(dǎo)軌截面積mm2
Un-額定工作電壓
COSψ-功率因素,線繞電機取0.65,異步電機取0.5。
lmax-zui大負(fù)荷電流
lmax=K起(lfa+lfb+lfc)lfa、lfb、lfc見前注釋
K起一起動系數(shù),線繞電機取2,直流電機取2-2.5
(二)供電方式
當(dāng)電壓降超過標(biāo)準(zhǔn)時,除選用較大一級截面導(dǎo)管外,可采用不同供電方式以改變計算長度L。
?。ㄈ崤蛎浹a償?shù)拇_定
1、室內(nèi)安裝:全線長程在100m以內(nèi),一般不加熱膨脹補償點,組裝時在導(dǎo)管接頭處需留間隙5mm。
2、室外安裝:線路超過100m以上慶考慮熱膨脹補償點。
(1)間隙補償法:
原理:在導(dǎo)管連接處的相鄰導(dǎo)管間交錯留有間隙,供熱膨脹補償延伸之用,補償點兩端應(yīng)固定懸吊,其余浮動懸吊。
(2)分離補償法
原理:在環(huán)境溫差較大,運行速度不高的情況下,可采用分離補償法。導(dǎo)管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補償之用,導(dǎo)管分離處均套上嗽叭導(dǎo)入管,分離導(dǎo)管采取分別供電方式。
安裝要求
a:分離處兩端必須分別供電,相位必須*。
b:分離導(dǎo)管兩端必須有嗽叭導(dǎo)入管。
c:分離處導(dǎo)管應(yīng)較正中心線,保持同軸度1mm。
d:彈簧托架導(dǎo)電器其間隔距離不小于550mm。
例:全年使用環(huán)境溫度-20°C-+55°C:安裝時環(huán)境溫度:T=18°C。試求熱補償間隙X。溫差△t=75°C補償間隙:
?。ㄋ模z修段
1、原理和功能:當(dāng)起重設(shè)備進(jìn)入檢修段時,輸電導(dǎo)管工作段仍能通電工作,檢修段和工作段采取分別供電要求相位*,兩段連接處采用絕緣隔離,當(dāng)需檢修起重機進(jìn)入檢修后,即可切斷檢修段電源。
2、型式
(1)連接式:在一條導(dǎo)管中,兩段導(dǎo)軌之間用絕緣材料隔開。
(2)分離式
七、安裝要點
?。ㄒ唬┌惭b位置選擇
1、安裝位置盡可能靠近移動受電設(shè)施同一側(cè)
2、安裝位置盡可能避開高溫?zé)嵩?,強光照射及其紅、紫外線輻射。
3、應(yīng)保證不受物體撞擊和便于日后維修。
?。ǘ┲Ъ馨惭b方式的確定
可由廠方提供安裝方式預(yù)約訂做。
(三)安裝前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)地形和廠方要求繪制安裝示意圖。
2、支架裝配,直線導(dǎo)管每根長4m,支架的懸吊間距按下圖進(jìn)行安裝,亦可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀。
3、安裝檢查
(1)檢查導(dǎo)管外有無破裂、扭曲變形,導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)軌接頭是否平直光滑。
(2)導(dǎo)電器應(yīng)靈活自如的通過導(dǎo)管。
(3)導(dǎo)電器內(nèi)電刷應(yīng)伸縮自如,完整無缺、且有一定彈性。
(四)安裝導(dǎo)管
1、根據(jù)安裝示意圖,將導(dǎo)管、熱膨脹補償管、檢修導(dǎo)管、中間供電段導(dǎo)管執(zhí)著示意圖位置順序排好,以利工作順利開展。
2、定形夾和懸吊夾可預(yù)先安裝在每根導(dǎo)管上,在吊裝時再調(diào)懸吊夾的抽向位置,并調(diào)導(dǎo)管與受電機械的運動軌道平行。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm,水平距離允差4mm。
3、導(dǎo)軌連接,有折角連接及對接兩種型式。接頭螺釘必須旋緊,防止松動,以免在通過電流時產(chǎn)生過熱現(xiàn)象;導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)表面必須對合在同一平面內(nèi),使過渡平滑,將導(dǎo)電器在接頭處反復(fù)推行時應(yīng)無撞阻礙感覺,必要時可用細(xì)銼刀修整至圓滑過渡。導(dǎo)軌的連接重量是滑觸線安裝質(zhì)量的關(guān)鍵,必須認(rèn)真操作。
4、導(dǎo)管連接采用連接夾,連接夾的下沿嵌入導(dǎo)管槽內(nèi),以保證兩導(dǎo)管對接同軸度。
5、安裝端部或中間進(jìn)線盒衣端蓋,端部進(jìn)線盒及凋蓋均應(yīng)以螺釘固定。
6、安裝撥叉,撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動臂上,傳動臂安裝于導(dǎo)電器設(shè)施上,其表面與導(dǎo)管中心zui近距離應(yīng)保持在100mm左右。撥叉插入導(dǎo)電器內(nèi),應(yīng)保證在全線自由上下擺動。其范圍為40mm,并能吸收其它方向的傳動誤差和沖擊。
7、接通電源試行時應(yīng)注意下列事項:
(1)通電前復(fù)查全線安裝情況,確認(rèn)無誤后,調(diào)試人員可進(jìn)行入操作崗位,其他人員應(yīng)撤離現(xiàn)場或進(jìn)入安全地區(qū)。
(2)接通電源后,不急于開動起重機,觀察靜態(tài)通電是否正常,然后啟動小車電機,試運行兩分種,再啟動大天車電機,以低速行駛,沿全線觀察,應(yīng)特別注意運動部分與支架、水泥柱等有無碰擦的可能性,若發(fā)現(xiàn)下述情況,應(yīng)立即糾正:
a、導(dǎo)管有較大異動,應(yīng)調(diào)整導(dǎo)管或修正撥叉。
b、導(dǎo)電器運行時有異常聲響,應(yīng)檢查導(dǎo)軌連接點是否平坦。
八、維護(hù)保養(yǎng)及故障處理
?。ㄒ唬┚S護(hù)保養(yǎng)
供電滑觸線在正常使用階段,應(yīng)定期檢查下列有關(guān)部件:
1、檢查導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)電器的電刷磨損情況,如已超過正常磨損長度要入時更換。
2、檢查導(dǎo)管(軌)接頭,有無銹蝕與松動。各固定增值,撥叉等是否松動。
3、檢查導(dǎo)管是否彎曲變形。
4、清除導(dǎo)管上積累的灰塵,清掃時不可用力過大,以防損壞塑料導(dǎo)管。
5、導(dǎo)電器中電刷磨情況,當(dāng)電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時應(yīng)立即更換新的電刷。
6、檢查滾輪磨損狀況,滾輪能確保電刷在導(dǎo)管上下左右的正確位置,滾輪磨損過度,亦會造成電刷磨損或繼續(xù)失電現(xiàn)象發(fā)生。
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