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      云母帶繞包工藝操作規(guī)程

      日期:2012-12-18瀏覽:1075次

      云母帶繞包工藝操作規(guī)程  

      一、設(shè)備組成及用途。

          本設(shè)備適用于耐火電線電纜地耐火云母帶,主要由放線架、導(dǎo)線輪、繞包頭、牽引輪、收線裝置及電機(jī)組成。

      二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備

      1. 將工具、量具放在工作臺(tái)上,并檢查量具是否對(duì)零

      2. 檢查設(shè)備是否正常,如有不正常,立即報(bào)告維修人員進(jìn)行修理

      3. 按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好半成品和材料,并檢查半成品、材料是否經(jīng)驗(yàn)合格及合乎工藝要求,并將合格的銅線裝在放線架上,并調(diào)好張力

      4. 按工藝要求的繞包節(jié)距掛好齒輪,按工藝要求選好繞包模

      5. 按工藝要求的云母帶按繞包層數(shù)將云母帶依次裝在繞包頭上,并調(diào)解云母帶的張力,依次將云母帶繞包導(dǎo)桿拉至模具前

      6. 按要求準(zhǔn)備好收線盤,檢查線盤是否完好,并將收線盤裝在收線架上

      7. 拉牽引線經(jīng)牽引輪繞3-4圈,將牽引線的一端固定在收線盤上,將另一端拉至繞包模前

      三、操作要點(diǎn)

      1. 將銅線分別經(jīng)穿線導(dǎo)輪、繞包頭、定線模拉至繞包模前,穿過導(dǎo)線模,將銅線芯、牽引線接在一起,然后云母帶粘在銅線芯上,然后緩慢開機(jī),等線頭經(jīng)計(jì)米輪時(shí)將計(jì)米器回零,等繞包線拉至收線盤時(shí)停機(jī),將線頭不合格部分剪去,并將牽引線拉出,將合格的線頭固定在線盤上

      2. 檢查節(jié)距是否符合要求,繞包是否均勻,有無松散、毛邊等,確認(rèn)無誤后才可繼續(xù)生產(chǎn)

      3. 在開機(jī)過程中,要經(jīng)常觀察繞包質(zhì)量和收線盤的排線情況,如發(fā)現(xiàn)不良情況,必須將線退回到繞包頭中,以保證繞包層數(shù)符合要求

      4. 制造完畢后,認(rèn)真填寫產(chǎn)品制造卡,放置待檢區(qū),等工序檢驗(yàn)員檢定合格并簽章后,放置合格品區(qū)待轉(zhuǎn)序

      四、質(zhì)量要求

      繞包云母帶后的電線電纜線芯應(yīng)繞包均勻、繞包層數(shù)、節(jié)距應(yīng)合符工藝要求,繞包云母帶應(yīng)平整不允許有松散、毛邊、折疊現(xiàn)象;繞包帶接頭應(yīng)平整,直徑不得大于繞包外徑的10%

      五、常見的廢品種類及解決方法(見下表)。

      序號(hào)

       

      廢品種類

       

      產(chǎn)生原因

       

      解決方法

       

      1

       

      節(jié)距不合符規(guī)定

       

      牽引過快或過慢

       

      調(diào)節(jié)牽引線速

       

      2

       

      扭紋過度

       

      牽引打滑收線張力不足

       

      調(diào)節(jié)好收線張力

       

      3

       

      斷帶

       

      1.繞包帶不合要求

       

      更換包帶

       

      2.包帶太緊

       

      調(diào)節(jié)包帶張力

       

      4

       

      毛邊

       

      1.繞包帶不合要求

       

      更換包帶

       

      2.導(dǎo)桿距離不對(duì)

       

      調(diào)節(jié)導(dǎo)桿距離

       

      3.導(dǎo)帶輪不光滑

       

      修理導(dǎo)帶輪

       

      4.帶寬過大

       

      按工藝選云母帶

       

      5

       

      排線凌亂、踏線

       

      責(zé)任心不足

       

      認(rèn)真操作,加強(qiáng)責(zé)任心

       

      六、交接班及工藝記錄。

      1. 按要求做好各項(xiàng)工藝記錄。

      2. 將生產(chǎn)任務(wù),及當(dāng)班的質(zhì)量情況告訴接班人。下班前應(yīng)將機(jī)臺(tái)范圍的地面清潔干凈,將廢品堆放在位置。

      3. 如休息或無人接班應(yīng)將電源斷開。

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